CNC fjäder kamlös maskin Manufacturer

WNJ.'s CNC fjäder kamlös maskin hänvisas vanligtvis till i branschen som en "kamlös datoriserad fjädermaskin".

Vad är en CNC Spring Camless Machine?

WNJ. ser det som ett fjädertillverkningssystem som helt bryter sig loss från begränsningarna hos traditionella kammar, och använder flera servoaxlar för att direkt driva varje formningsstation. Frånvaron av kammar innebär att rörelsebanan, som ursprungligen låstes av mekaniska konturer, ersätts av programmerbara elektroniska kammar, vilket komprimerar "växlingsprocessen", som brukade ta timmar, till ögonblicket av en fingertopps vidrör skärmen.

Varför överge kammar?

När kamkonturen väl är bearbetad, förklarar den ett "öde" för våren. WNJ. anser att den snabbt föränderliga marknadstakten gör detta "öde" alltför betungande. Den kamlösa strukturen förvandlar mekaniskt minne till digitalt minne, och verktygsmaskinens styvhet till flexibilitet i kontroll, vilket gör att samma maskin kan byta till produktionsrytmen för en annan typ av fjäder på mycket kort tid utan att ändra några mekaniska delar.

Hur koordinerar servoaxlarna?

I Camless-systemet drivs varje trådmatningshjul, varje lindningsfräs och varje övre och nedre skärblad direkt av en oberoende servomotor. WNJ., genom år av fältverifiering, har förvandlat fleraxliga synkroniseringsproblem till en finjustering av elektroniska utväxlingsförhållanden, elektroniska kamkurvor och realtidsbussfördröjningar. Ingenjörer "lyssnar inte längre på ljudet och känner temperaturen" på verktygsmaskinen; istället observerar de rippeln av vridmomentfluktuationer på ett oscilloskop och korrigerar jämnheten i accelerationskurvan i mjukvara.

Är kamlöshet lika med mekaniklöshet?

Absolut inte. WNJ. betonar att Camless endast eliminerar "cam"-komponenten, men inte eliminerar "mekanik". Tvärtom ställer det högre krav på styvheten hos linjära styrningar, lagerförspänning och verktygshållarens mikroutlopp. Detta beror på att digital kompensation endast är meningsfull när de mekaniska delarna komprimerar sina egna fel till det yttersta.

Hur tänker människa-maskin-gränssnittet?
I WNJ:s verkstad står operatörerna inte inför rader med obskyr G-kod, utan med tvådimensionella konturdiagram av fjädrar. Genom att dra noder, ändra vinklar och justera antalet rotationer, återger grafiken omedelbart formningsbanan, och bakgrunden genererar automatiskt koordinerade kommandon för servoaxlarna. Operatören agerar mer som en ritare än en traditionell mekaniker.

Hur uppnår man både kvalitet och pris?

Den initiala investeringen för den Camless-arkitekturen är högre än den för traditionella kammaskiner, men WNJ., genom en modulär servoplattform, bulkköpta kodare och en delad mjukvarukärna, har reducerat kostnaden per axel till en nivå som kan konkurrera direkt med traditionella modeller. Kunderna får en trefaldig insikt om "hög kvalitet, hög precision och rimligt pris": kvalitet härrör från stabilt tillståndsprecision hos den slutna servoslingan, precision från den glappfria direktdriften och rimligt pris från en storskalig plattformsstrategi.

Hur har underhållsfilosofin utvecklats?

Underhåll av traditionella kammaskiner innebär "kontroll av slitage, byte av kammar och justering av fas." Kamlöst underhåll, å andra sidan, blir att "kontrollera kurvor, byta ut kablar och uppgradera komponenter." WNJ. ger kunderna en fjärrdiagnostikkanal: när en onormal strömrippel inträffar på en viss axel, skickar servern omedelbart en "föreslå kontroll av lagersmörjning"-prompt, istället för att vänta på att onormala ljud hörs i verkstaden innan maskinen stoppas och demonteras.

Kommer maskiner fortfarande att finnas i framtiden?

WNJ. menar att inte ens de mest avancerade algoritmerna kan få en tunn ståltråd att böjas till en fjäder på egen hand. Maskiner kommer fortfarande att finnas, men i form av stelare linjärmotorer, lättare kolfiberarmar och mer integrerade vridmomentsensorer. Camless är inte slutet, utan en ny utgångspunkt för maskiner och elektronik att förenas till en högre dimension.