Vad används fjädermaskinen till?

Fjädermaskiner är specialiserad industriell utrustning designad för tillverkning av högvolym av precisionsmetallkomponenter. Deras primära funktioner inkluderar:

■Vårproduktion:

Kompressionsfjädrar: Skapar spiralfjädrar som motstår tryckkrafter (t.ex. bilupphängning, pennor, madrasser).
Spännfjädrar: Tillverkning av spiralfjädrar med krokar eller öglor utformade för att motstå dragkrafter (t.ex. garageportar, studsmattor, balansvågar).
Torsionsfjädrar: producerar fjädrar som utövar rotationskraft eller vridmoment när de vrids (t.ex. klädnypor, musfällor, dörrgångjärn).
Trådformer och specialfjädrar: Tillverkar komplexa geometrier som vågfjädrar, fjädrar med konstant kraft, klämfjädrar och komplicerade formade fjädrar som behövs i elektronik eller medicinsk utrustning.

■Komplex trådformning:

Utöver standardfjädrar formar dessa maskiner tråd till olika 2D- och 3D-komponenter som används inom olika branscher. Exempel inkluderar:
Fordon: Clips, konsoler, hållare, sätesramdelar.
Elektronik: Kontaktstift, skärmningskontakter, antennelement.
Konsumentvaror: Galgar, krokar, handtag, korgramar, leksaker.
Medicinsk: Kirurgiska instrumentdelar, implantatkomponenter, ortodontiska bågtrådar.
Industriell: Låsringar, saxsprintar, säkerhetsnålar, kedjelänkar.

■Precisionsböjning och formning:

Utför flera, mycket exakta bockningsoperationer på tråd i en enda installation.
Skapa konsekventa vinklar, radier, slingor, spolar och komplexa kurvor upprepade gånger.

■Automatisk bearbetning:

Matar rak tråd kontinuerligt från en spole.
Exakt skärning av tråd till exakta längder under eller efter formning.
Eventuellt inkludera sekundära operationer som ändplanering, gängning, gängning eller ytbehandling inom cykeln (vanligare på avancerade CNC-maskiner).

■Högvolymtillverkning:

Möjliggör snabb, automatiserad produktion av tusentals identiska delar per timme med minimal operatörsingripande när den väl har ställts in.
Säkerställer konsekventa deldimensioner och toleranser som är avgörande för montering och funktion.

■Materialanvändning:

Effektiv omvandling av lindad metalltråd (stål, rostfritt stål, kopparlegeringar, titan, etc.) till färdiga eller nästan färdiga komponenter, vilket minimerar avfallet.