Hur minskar man vibrationerna när tryckfjädermaskinen fungerar?

I den nya perioden av social och ekonomisk utveckling läggs inte bara nya och uppgraderade regler fram för olika tillverkningsindustrier, utan också strävan efter perfekt grönt, miljöskydd och hög effektivitet. Både fjädertillverkningsindustrin och kompressionen fjädermaskintillverkning industrin står inför utmaningar. Genom optimering av marknadsstruktur och resursallokering, främja överlevnaden för de starkaste och uppnå denna hälsosamma nya sociala och ekonomiska utvecklingsmodell. Tillverkningsindustrin för fjäder- och tryckfjädermaskiner måste utföra strikt kvalitetskontroll för att producera högkvalitativa produkter och förhindra allvarligt slöseri med resurser.

För närvarande, med användningen och populariseringen av datorkompressionsfjädermaskiner, har den relativa användningen av utmärkt fjädermekanisk utrustning och utmärkt produktionsteknik skapat stora vinster för företaget. Under hela appliceringsprocessen för kompressionsfjädermaskinen, på grund av drift och formning, produktion, bearbetning och andra skäl för utrustningen, kommer dämpande vibrationer oundvikligen att uppstå. Efter en lång tid kommer den dämpade vibrationen från utrustningen att ha en nödvändig inverkan på själva utrustningen, och det kommer att bli mer allvarligt. Vanliga fel orsakade av utrustning.

Kompressionsfjädermaskiner fungerar på grund av vibrationer, vilket kan påverka utrustningens egenskaper. Hur minskar man rimligen dämpade vibrationer när detta händer?

① Välj antivibrationsåtgärder. Till exempel använder AC-servomotorn och kompressionsfjädermaskinens hölje en flexibel anslutningsmetod för att skydda själva motorn från vibrationer; den hydrauliska pressdelen av utrustningen är separerad från själva utrustningen; hydraulisk pressbuffertutrustning används för att minska effekten av demontering och utbyte av komponenter; Vulkaniserat gummi eller trä används för att skydda tryckfjädern Maskinen och vägbädden, och anslutningen mellan maskinbasen och vägytan är separerade av ett vibrationsisolerande spår, för att förhindra att den omgivande vibrationskällan överförs till utrustningen och fundamentet enligt vägytan.

② Undvik co-chock. Resonans innebär att frekvensen för utrustningens exciteringskraft ligger nära eller sammanfaller med resonansfrekvensen för systemprogramvaran, vilket leder till vanliga feltillstånd för utrustningen. För att förhindra resonansprincipen, såsom att ändra hastighetsförhållandet för AC-servomotorn/ändra hastighetsförhållandet för spindellagret för att förbigå resonanszonen; förbättra ytnoggrannheten och minska sedan ytjämnheten på fusionsytan för att försvaga den naturliga frekvensen: rensa gapet och öka böjningen av beröringen Styvhet för att öka böjstyvheten och resonansfrekvensen för utrustningens systemprogramvara.

③Reducera/eliminera vibrationskällans spännande kraft. För delar med ett hastighetsförhållande på cirka 600r/min måste det balanseras, särskilt för höghastighetsdelar i tryckfjädermaskinen, såsom transmissionsväxlar och rullager etc., är det nödvändigt att förbättra produktionen och monteringslinjen för transmissionsväxeln, särskilt för att förbättra transmissionsväxeln. Noggrannheten i rotinspektionen av enheten, minskningen av vibrationer orsakade av frekventa stötar och minskningen av buller; noggrannheten i produktions- och monteringslinjerna för rullager måste förbättras för att minska skador orsakade av rullager. Nackdelar orsakade av vibrationer.

Under hela processen med kompressionsfjädermaskinen, för att förhindra uppkomsten av vibrationer och onödig skada på utrustningen, kan trestegs vibrationsreducerande åtgärder vidtas för att undvika resonans och minska/rensa vibrationskällan från den exciterande kraften. Minska vibrationer.