Hur kan man förbättra livslängden för en fjädermaskin i rostfritt stål?

1. Isotermisk värmebehandling av fjädermaskin
För fjädermaskiner med små diametrar eller tillräcklig skärprestanda kan isotermisk värmebehandling användas, vilket inte bara kan minska empatin, utan också öka stark duktilitet. Det är bäst att utföra ytterligare en härdning efter isotermisk värmebehandling för att öka duktilitetsgränsen. Släckningstemperaturen är densamma som den isotermiska värmebehandlingstemperaturen.

2. Deformations- och anlöpningsbehandling
Deformations- och härdnings- och anlöpningsbehandlingen kombinerar stålets deformationsförstärkning och härdnings- och härdningsbehandlingen för att förbättra stålets tryckhållfasthet och duktilitet på ett allsidigt sätt. Deformations- och anlöpningsbehandlingen kan delas in i hög temperatur, medium och mjuk ultralåg temperatur. Högtemperaturdeformationshärdnings- och anlöpningsbehandlingen är värmebehandlingen omedelbart efter deformationen som orsakas av den stabila ferriten, och den kan också kombineras med smide eller varmvalsning, det vill säga värmebehandlingen är omedelbart efter varmformningen. Vagnens bladfjäder som produceras av 60Si2Mn-stål utsätts för högtemperaturdeformation och anlöpningsbehandling (930 ℃ värmeoberoende variabel 18 %, oljesläckning) och kyls sedan snabbt vid en hög temperatur på 650 ℃ × 3,25 min. Dess tryckhållfasthet och utmattningslivslängd Båda har förbättrats avsevärt.

3. Fjädermaskinen ska vara avslappnad efter värmebehandling och härdning
När fjädermaskinen arbetar med yttre kraft under lång tid, på grund av spänningsavslappningen, kommer den att orsaka permanent (plastisk deformation) deformation i mikroanalysen. Graden reduceras, vilket inte är tillåtet för de vanliga precisionsfjädermaskinerna. Därför bör denna typ av fjädermaskin vara avslappnad efter värmebehandling och härdning. Värmebehandlingsmetod: ladda fjädermaskinen i förväg så att dess deformation överstiger deformationen som kommer att uppstå när fjädermaskinen är i drift. Sedan värms den upp under standarden 20 ℃ högre än driftstemperaturen, och värmeisoleringen är 8 ~ 24 timmar.

4. Kulblästringslösning
Fjädermaskinen kräver hög processprestanda, och ytdefekter såsom repor, expansion och luftoxidation förkolning kommer vanligtvis att bli stressområden och utmattnings- och brottkällor under fjädermaskinens arbete. Kulblästring är ett av de vanligaste sätten att förbättra processprestandan hos fjädermaskiner i detta skede. Om en fin stålkula används för att spraya ytan på fjädermaskinen med hög hastighet och utföra kulblästring, kommer det inte bara att förbättra fjädermaskinens processprestanda, öka tryckhållfastheten hos ytskiktet och göra ytan under tryckspänning, vilket ökar utmattningsgränsen och livslängden för fjädermaskinen.

5. Ultralåg temperatur karbonitrering
För spiralfjädern väljs den nära kombinationen av släckning och ultralåg temperatur karbonitrering (mjuk nitrering), vilket avsevärt kan förbättra utmattningslivslängden och korrosionsbeständigheten hos fjädermaskinen.