Orsaker till fjäderelasticitet

Under appliceringen av fjädern är miljön som de olika fjädrarna arbetar i olika, och råvarorna är olika. Arbetsmiljön är den främsta orsaken till de slutliga skadorna på de olika fjädrarna. Den Fjädermaskin har flera orsaker och olika former av brott. Paus:
1. Vätesprödhet, kadmiumsprödhet, svart sprödhet: Under speciella omständigheter har fjädermaterialet andra krav, och vissa fjädermaterial innehåller spröda sprickor orsakade av alltför stora föroreningar.
2, dragkraft, korrosionsbrott: i hög korrosiv miljö av spänning, drag och korrosion tillsammans på metallytan orsakad av brott och deformation.
3. Slitage: Slitage är uppdelat i: nötande, utmattnings- och korrosionsslitage och brott. Det mest effektiva sättet att lösa problemet med fjäderbrott är att kontrollera och byta ut den nya fjädern ofta. Samtidigt behöver fjädermaskinstekniken uppgraderas helt i produktionen för att producera en fjäder med högre arbetsbelastning.
4. Utmattningsbrott: Under inverkan av högintensiv cyklisk belastning överstiger fjäderns kontinuerliga arbete fjäderbrottet på grund av bärförmågan.
5. Spröd fraktur: De flesta av fjäderfrakturer är spröda frakturer. Plastbrott är endast möjligt när driftstemperaturen är hög. Brottbrott, spänningskorrosionssprickor och väteförsprödningsbrott kallas sköra sprickor inom teknik.
I högtemperaturmiljön värms fjädern upp till en viss temperatur, eftersom råvarufaktorn kommer att påverka fjäderns elasticitet (metallprodukten kommer att deformeras efter uppvärmning vid hög temperatur och kommer att påverka metallens ursprungliga egenskaper. Liksom järn kan det bränna rött järn. Blocken ändras lätt till vilken form som helst), och till och med segregation kan lätt gå sönder.