Hur många mästare finns det för dator spiralfjäder maskiner ? Hur är den gjord? När fjädermaterialet går genom uträtningsorganisationen och matningsorganisationen och möter spåret som utvecklats vid den främre änden av ejektorstången, driver det fjädermaterialet att böjas och deformeras, och fjäderspolen lindas till tre friktionspunkter mot material. För spiralmaskinen med enkel ejektorfjäder är de tre friktionspunkterna tangentpunkterna mellan fjädermaterialet och transmissionsledningsplattan, axeltappen och ejektorstången; för spiralmaskinen med dubbel ejektorfjäder är de tre friktionspunkterna fjädermaterialet och kraftöverföringen. Linjetavla, tangentpunkten där två kurvmätare rör vid varandra.

Under hela processen att böja fjädermaterialet till en cirkel kommer den rostfria ståltråden att vidröra lutningen på stigningsblocket. När den variabla stigningsorganisationen hos fjäderlindningsmaskinen flyttar stigningsblocket längs fjäderlindningsformens mittlinje, blir det stigningsdiametern för spiraltryckfjädern. Vid tillverkning av spiralformade tryckfjädrar (stödplåtsringar) eller spiralformade dragfjädrar, dras stigningsblocket tillbaka till baksidan. När fjädern är lindad bildas nästa spiral genom att förlita sig på den föregående spiralen. När en fjäder rullas, slutar utfodringsorganisationen att mata, och skärknivens styranordning driver skärkniven för att koppla bort fjädern. En sådan fram- och återgående operation upprätthåller den helautomatiska formningen av fjädern. Under manipulering av fjäderns raka varp och variabla organisation kan kurvmätaren träna fram och tillbaka, vänster och höger, för att justera fjäderns raka varp eller producera kompressionsfjädrar med variabel diameter. När du rullar en tryckfjäder med reducerad diameter, se till att applicera den motsatta kamaxeln med reducerad diameter.

Tillsammans med den kontinuerliga staplingen av fjädermaterialet till en spole, roterar även kamaxeln med variabel diameter relativt. Det kan ses från principen för fjäderlindningsmaskinen: fördelen med fjäderrullningsmaskinen med enkel ejektor är att den bara behöver justera en kurvgraf, det tar mindre tid att justera CNC-svarven när man byter ut fjädertypen, och den kan producera högre. Spiralspänningsfjädern med initial markspänning ser bekvämare ut när man byter ut de övre och nedre spiralfjädrarna; fördelen med dubbelejektorfjäderlindningsmaskinen är att axeltappen inte blir en friktionspunkt för den bildade spolen, bara den rostfria ståltråden kopplas bort. Därför är det inte längre nödvändigt att byta axeltappen ofta vid tillverkning av fjädrar med olika raka längder . Dessutom är mittvinkeln för de matchande tre friktionspunkterna för dubbelejektorfjäderlindningsmaskinen också större än den för enkelejektorn. Därför är det bekvämare och mer stabilt att linda en större fjäder. Den dubbla ejektorfjäderrullningsmaskinen är dock mycket obekväm när de övre och nedre spiralfjädrarna byts ut, och alla organisationer med varierande diametrar måste modifieras. Faktorerna som äventyrar kvaliteten på datorfjäderlindningsmaskiner är olika aspekter, såsom tryckhållfasthet, förlängning, elastisk form, sträckningsförhållande, materialets specifikationsnoggrannhet och yttillstånd, precisionen hos mekanisk utrustning, hjälpprogramvara och järntråd. Rör vid en del av friktionen, noggrannheten hos matningens längd och dess lindningshastighet och operatörens tekniska styrka.