+86-575-83030220

Nyheter

Vilka är de höga effektivitets- och precisionskraven för fjäderbearbetning?

Postat av Administration
① Förbättra kraven på hög effektivitet och precision fjäderbearbetning . Kraven på hög effektivitet och hög precision för fjäderbearbetning, i den huvudsakliga tillämpningen av industriell produktion, är efterfrågan på försäljningsmarknaden för fjädermaskiner mycket stor. Dessutom blir precisionskraven för fjädermaskiner högre och högre, så det är särskilt viktigt att förbättra bearbetningseffektiviteten och säkerställa precisionskraven. Med utvecklingen och tillämpningen av kompressionsfjädermaskinteknik kommer fördelarna med kompressionsfjädermaskinutrustning gradvis att återspeglas bäst. På grund av valet av elektriska komponenter som servosystem och industridator, garanteras tillförlitligheten av driften av kompressionsfjädermaskinen mycket. Användningen av högprecisionstransmissionsväxlar, importerade rullager och prefabricerade delar av högbearbetningsmaskiner garanterar fullt ut högprecisionskraven för kompressionsfjädermaskinen under hela processen med fjäderbearbetning. Under hela processen med fjäderbearbetning minskar användningen av kompressionsfjädermaskinen produktens bearbetningscykel och förbättrar fjädermaskinens bearbetningseffektivitet avsevärt. Därför har utvecklingen av kompressionsfjädermaskin förbättrat de höga effektivitets- och precisionskraven för fjäderbearbetning och skapat mer vinster för kunder eller fjädermaskinföretag.

② Minska svårighetsfaktorn för maskinfelsökning och faktiska driftkrav. De höga effektivitets- och precisionskraven för fjäderbearbetning, under de senaste åren kan utvecklingen av fjädermaskinindustrin sägas utvecklas snabbt, vilket har medfört stora förändringar i fjädermaskintillverkningsindustrin. Framför allt minskar utvecklingen och tillämpningen av den kamaxellösa fjädermaskinen, liksom det unika designschemat för kamaxellösa och vevlösa armar, avsevärt svårigheten att felsöka och maskinens faktiska driftskrav. På grund av faktorer som ökade arbetskostnader och svårigheten att rekrytera tekniska experter, tenderar fler och fler kunder eller fjädermaskinföretag att välja kamaxellösa fjädermaskiner eller fleraxlad fjädermaskinutrustning. Egenskaperna med låg ingångströskel, låg praktisk funktionssvårighetsfaktor och hög arbetseffektivitet har gradvis blivit de viktigaste produktförsäljningsargumenten för kamaxellösa fjädermaskiner. Mer exakta, snabbare och smartare system lockar fler och fler kunder. Känn igen och älskar kamaxellösa fjädermaskiner. Därför minskar utvecklingen av kompressionsfjädermaskinen felsökningssvårigheter och faktiska driftkrav för maskinen och ger en mer personlig användarupplevelse för många kunder.

③ Stärka och utöka produktionskapaciteten. Fjädermaskinens bearbetningseffektivitet och precision specificeras. Med den kontinuerliga utvecklingen av kompressionsfjädermaskinformningsteknik har uppgraderingen av fjädermaskinutrustning påskyndats och utrustningsbytescykeln har förkortats. Införandet av ny teknik, utveckling och tillämpning av nya produkter och ökningen av antalet servoroterande axlar har avsevärt utökat produktionskapaciteten för kompressionsfjädermaskinen. Till exempel har fjädermaskinseriens produkter på datorn gradvis uppgraderats från den grundläggande 2-axliga till 3-axliga, 4-axliga, 5-axliga, 6-axliga eller 8-axliga, och produkterna i fjädermaskinserien har blivit uppgraderad från den grundläggande 3-axliga till 4-axliga eller utan kam 5-axlar. Axelfjädermaskinserien är uppgraderad från den grundläggande 10-axliga till 11-axliga, 12-axliga, 13-axliga eller 14-axliga. Antalet servoroterande axlar ökar och artificiell intelligens används långsamt. Därför har utvecklingen av tryckfjädermaskinen gradvis förbättrat sin roll i huvudapplikationen och gradvis utökat sin kraftfullare produktionskapacitet.