① Förbättra kraven på hög effektivitet och precision fjädermaskin bearbetning. Den höga effektiviteten och precisionen i bearbetningen av fjädermaskiner föreskriver att i de huvudsakliga tillämpningarna för industriell produktion är efterfrågan på försäljningsmarknaden för fjädermaskiner mycket stor. Dessutom blir precisionskraven för fjädermaskiner mer och mer höga, och det verkar mycket viktigt att förbättra den höga bearbetningseffektiviteten och säkerställa precisionskraven. Med utvecklingen och tillämpningen av kompressionsfjädermaskinteknik kommer fördelarna med kompressionsfjädermaskinutrustning gradvis att återspeglas bäst. På grund av valet av elektriska komponenter såsom servosystem och industridatorer säkerställs tillförlitligheten hos tryckfjädermaskinens drift i hög grad. Användningen av högprecisionstransmissionsväxlar, importerade rullager och högbearbetade mekaniska utrustning prefabricerade komponenter garanterar helt och hållet högprecisionskraven för kompressionsfjädermaskinen under hela processen för bearbetning av fjädermaskinen. Under hela processen med att bearbeta fjädermaskinen minskar användningen av kompressionsfjädermaskinen produktens bearbetningscykeltid och förbättrar fjädermaskinens bearbetningseffektivitet avsevärt. Därför har utvecklingen av kompressionsfjädermaskin förbättrat de höga effektivitets- och precisionskraven för vårmaskinbearbetning och har skapat mer lönsamma för kunder eller fjädermaskinföretag.
② Minska svårighetskoefficienten för maskinfelsökning och faktiska driftkrav. De höga effektivitets- och precisionskraven för bearbetning av fjädermaskin, under de senaste åren kan utvecklingen av fjädermaskinindustrin sägas vara en snabb utveckling, vilket har lett till en stor förändring i fjädermaskintillverkningsindustrin. I synnerhet utvecklingen och tillämpningen av kamaxelfria fjädermaskiner, och de distinkta designscheman för kamaxelfria och vevlösa armar, reducerar kraftigt maskinens felsökningskoefficient och faktiska driftkrav. På grund av de ökade arbetskostnaderna och förekomsten av faktorer som svårigheter att rekrytera tekniska mästare, tenderar fler och fler kunder eller fjädermaskinföretag att välja kamaxelfria fjädermaskiner eller fleraxlig fjädermaskinutrustning. Egenskaperna för låga inträdesbarriärer, låg faktisk driftssvårighetskoefficient och hög arbetseffektivitet har gradvis blivit de viktigaste produktförsäljningsargumenten för kamaxelfria fjädermaskiner. De mer exakta, snabbare och mer intelligenta systemen har lockat fler och fler kunder. Känn igen och gynna den kamaxellösa fjädermaskinen. Därför har utvecklingen av kompressionsfjädermaskiner minskat maskinens felsökningssvårighetskoefficient och faktiska driftkrav, och gett många kunder en mer personlig användarupplevelse.
③ Förbättrad och utökad starkare produktionskapacitet. Fjädermaskinens bearbetningseffektivitet och precision anges. Med den kontinuerliga utvecklingen av kompressionsfjädermaskinformningsteknik fortsätter uppgraderingen och uppgraderingen av fjädermaskinutrustningen att accelerera, och cykeltiden för utrustningsbyte fortsätter att minska. Införandet av ny teknologi, utvecklingen och tillämpningen av nya produkter och ökningen av antalet servorotationsaxlar har avsevärt utökat produktionskapaciteten för kompressionsfjädermaskinen. Till exempel har fjädermaskinseriens produkter på datorn gradvis uppgraderats från den grundläggande 2-axeln till 3-axlig, 4-axlig, 5-axlig, 6-axlig eller 8-axlig, och produkterna i fjädermaskinserien har blivit uppgraderad från den grundläggande 3-axliga till 4-axliga eller 5-axliga utan kammar. Axisfjädermaskinseriens produkter har uppgraderats från den grundläggande 10-axliga till 11-axliga, 12-axliga, 13-axliga eller 14-axliga. Antalet servorotationsaxlar fortsätter att öka och artificiell intelligens används långsamt. Därför har utvecklingen av tryckfjädermaskinen gradvis förbättrat sin egen roll i huvudapplikationen och gradvis utökat sin egen kraftfullare produktionskapacitet.