1) Säng med hög styvhet och hög stabilitet
Sängen antar den övergripande granitstrukturen. På grund av egenskaperna med hög dämpning, små vibrationer och god termisk stabilitet, kan granit garantera hög styvhet och hög stabilitet hos slipmaskin .
2) Arbetsbänk
Arbetsbordet antar den övergripande granitstrukturen. Baserat på den traditionella slutna styrskenan för statiskt tryck, utvecklas en hög styvhet och hög precision, stängd styrskena för statiskt tryck i stort plan för att realisera bordets stora slaglängd, stabila och pålitliga fram- och återgående rörelse. Bordet drivs av SIEMENS linjärmotorer. Samtidigt, för att förhindra att linjärmotorns rörelse påverkar bordsytan, är en oberoende statisk tryckstyrskena speciellt utformad för linjärmotorn. Bordsskivans rörelsetillstånd styrs av HEIDENHAIN-kodarsystemets slutna slinga, vilket säkerställer att bordet har rörelseegenskaperna med hög precision och snabb respons.
3) Stolpar, rutschbanor och balkar
Det kan kontrollera maskinens deformation på grund av värme. Pelarna och balkarna är gjorda av granit. Slipskivans horisontella förskjutningsslid placeras på en fast balk, och den vertikala rörliga vagnen på vilken hjulramen är installerad placeras på den horisontella förskjutningssliden. Sidoförskjutning och vertikal rörelse fullbordas av SIEMENS servomotor som direkt driver högprecisionskulskruvar och HEIDENHAIN-givarens positionsåterkoppling. Den laterala förskjutningssliden och styrskenan på den vertikala rörliga vagnen använder också den hydrostatiska styrskenan. Dessutom är den vertikala rörelsevagnen utrustad med en mikromatningsmekanism, som kan realisera hjulhållarens mikromatning 0,1 μm. För att minska deformationen av balken som orsakas av hjulvagnsslidens vikt och dess sidoförskjutning, sätts en avlastningsanordning (avlastningsbalk) direkt ovanför balken. Den används för att bära det mesta av hjulvagnsslidens vikt, och rörelsen av avlastningsanordningen och hjulets sidoförskjutningsslid synkroniseras genom positionsåterkopplingen från HEIDENHAIN-gallret, vilket minimerar påverkan av balkdeformationen på malningsprocess.
4) Sliphjulsram
Ett statiskt spindelsystem med bred hastighet, hög styvhet och hög precision utvecklades för att uppnå hög styvhet och roterande rörelse med hög precision av slipskivan. Sliphjulsaxeln stöds av hydrostatiskt lager, SIEMENS inbyggd spindelmotor, kylvätska används för att forcera spindelmotorn, slipskivan är utrustad med balanseringsanordning för slipskivor och det stödjande styrningsprogrammet kan kontinuerligt övervaka tillståndet av slipskivan i cykeln och omedelbart upptäcka slipskivans situation. Obalansbeloppet kompenseras.
5) Mätsystem
Verktygsmaskinen är utrustad med en laserinterferometer som ett in-situ mätsystem för bearbetningsnoggrannhet. Genom rörelsen av maskinbordet och mätningen av vagnens laterala rörelse kan laserinterferometerns lins skanna alla bearbetningsområden. När verktygsmaskinen slipar kan mätbalken röra sig utanför bearbetningsområdet.
Den extremt precisa optiska glasytslipmaskinen i stor storlek undersöks och utvecklas som svar på de stora behoven hos landets viktiga optiska verkstadsindustri. Det är en nyckelutrustning för ultraprecisionsbearbetning med internationell avancerad nivå. Den framgångsrika utvecklingen av detta projekt kan uppnå hög precision och högeffektiv slipning av 450 × 1200 mm optiskt glas, och arbetsstyckets planhet kan nå 3μm, vilket avsevärt förkortar den efterföljande slip- och poleringstiden och kan möta ultraprecisionen av laservapen, flyg och andra områden. Den storskaliga efterfrågan på plattglas av stor storlek är av stor betydelse för utvecklingen av astronomivetenskap, nationella nyckelprojekt och militär utrustning i Kina, och kommer ytterligare att främja tekniska genombrott inom tillverkningsutrustning inom de optiska och laserfälten i Kina, och förbättra kärnan konkurrenskraft och kreativitet.