I konstruktionen med flera axlar har de fyra axlarna och de sju axlarna sina egna unika fördelar och nackdelar när det gäller prestanda för 4axlig Cnc fjädertrådsbockningsmaskin . Jämfört med den sjuaxliga har den fyraxliga designen en enklare struktur, vilket gör att tillverknings- och underhållskostnaderna för maskinen är relativt låga. Ju färre axlar tyder på att styrsystemet är relativt enkelt, så det är lättare att uppnå exakt kontroll och felsökning. För de flesta fjädertillverkningsbehov kan 4axes Cnc Spring Wire Bending Machine redan ge tillräcklig noggrannhet och effektivitet, och priset är mer överkomligt. Den fyraxliga designen gör maskinen snabbare vid justering av parametrar och byte av formar, vilket förbättrar produktionseffektiviteten.
Jämfört med den sjuaxliga maskinen kanske den fyraxliga maskinen inte är tillräckligt flexibel när den hanterar extremt komplexa eller specialformade fjädrar. På grund av begränsningen av antalet axlar, kanske den fyraxliga maskinen inte kan uppnå den erforderliga noggrannheten eller effektiviteten i vissa specifika bearbetningsuppgifter.
Den sjuaxliga designen ger mer rörelsefrihet, vilket gör att maskinen kan hantera mer komplexa och speciella bearbetningsuppgifter. På grund av ökningen av antalet axlar kan den sjuaxlade maskinen täcka ett bredare spektrum av bearbetningsområden och möta fler olika behov. Den sjuaxlade roboten kan justera vridmomentet för varje led genom kontrollalgoritmen för att göra vridmomentfördelningen mer enhetlig och rimlig och därigenom förbättra maskinens hållbarhet och stabilitet.
Den sjuaxliga designen indikerar högre tillverknings- och underhållskostnader, vilket kan vara ett övervägande för användare med begränsad budget. Fler axlar kräver mer komplexa styrsystem att stödja, vilket kan leda till ökade svårigheter med felsökning och underhåll. För operatörer kan det ta längre tid att behärska driften och styrningen av sjuaxliga maskiner och kräva högre kompetensnivåer.
Den 4axliga Cnc Spring Wire Bending Machine presterar bra när det gäller kostnadseffektivitet, maskinjusteringshastighet och användarvänlighet och är lämplig för de flesta fjädertillverkningsbehov; medan den sjuaxliga maskinen är känd för sin höga flexibilitet och breda bearbetningsområde, men kostnaden och kontrollkomplexiteten är också relativt hög. Användare bör väga sina egna behov och budget när de väljer.