Fjädermaskiner omvandla lindad metalltråd till fjädrar eller trådformer genom en exakt sekvens av mekaniska åtgärder. Så här fungerar de:

■Trådmatning och rätning:

Upprullad tråd är monterad på en roterande utbetalningsrulle bakom maskinen.
Tråden matas in i en uppsättning riktningsvalsar (vanligtvis 5-10 härdade stålrullar anordnade växelvis). När tråden passerar genom, applicerar dessa rullar kontrollerat tryck för att ta bort eventuella kurvor eller veck från spolminnet, vilket ger en perfekt rak tråd som kommer in i formningsområdet.

■Precis Wire Advancement (The Heartbeat):

Den rätade tråden passerar mellan ett par kraftfulla, räfflade matarrullar.
En servomotor (i CNC-maskiner) eller en kamdriven mekanism (i mekaniska maskiner) roterar dessa rullar intermittent. Varje rotation skjuter en exakt beräknad trådlängd framåt i formningsverktygen. Denna exakta matningslängd bestämmer kritiska egenskaper som fjäderns totala längd och spiralavstånd.

■Forma formen (böjningszonen):

När tråden matas fram, flyttas den in i formningsområdet där flera formningsverktyg (även kallade verktyg, fingrar eller diabilder) är placerade.
Dessa verktyg är monterade på robusta verktygsstolpar runt en central spindel (dorn) eller formstift som definierar den inre diametern.
Kammar (mekaniska) eller servon (CNC): diktera rörelsesekvensen:
Mekaniska maskiner: Roterande kammar trycker eller drar fysiskt spakar som är anslutna till formningsverktygen via länkar. Varje kamprofil styr timing och sträcka ett verktyg rör sig inåt eller utåt.
CNC-maskiner: Individuella servomotorer driver varje formverktyg direkt oberoende av varandra. Ett datorprogram kontrollerar exakt position, hastighet och timing för varje verktygsrörelse.
Böjningsåtgärderna: När tråden matas till rätt position:
Ett verktyg kan slå i sidled för att skapa en böj eller förskjutning.
Ett annat verktyg kan rotera kraftigt för att vira tråden runt axeln och bilda en spole.
Verktyg kan tryckas vertikalt för att skapa öglor eller krokar i ändarna.
Ett pitchverktyg kan röra sig synkront med matningen för att kontrollera avståndet mellan spolarna när de lindas.
Flera verktyg agerar i snabb, koordinerad följd för att gradvis böja tråden till den önskade komplexa formen.

■Klippa av den färdiga delen:

När den slutliga böjningen har bildats aktiveras ett skärverktyg av härdat stål (ofta ett blad eller giljotin).
Den rör sig snabbt och kraftfullt mot ett städ eller ett stationärt blad, och skär den formade fjädern eller tråddelen rent från det återstående trådmatningsmaterialet.
Tidpunkten för skärningen synkroniseras exakt med slutet av formningscykeln.

■Utkastning och omstart av cykel:

Efter kapning tillåts den formade delen antingen falla av tyngdkraften ner i en ränna eller trycks försiktigt ut ur formningszonen med ett indragningsverktyg.
Formningsverktygen dras samtidigt tillbaka till sina "hem"-positioner.
Matarrullarna för omedelbart nästa exakta trådlängd.
Cykeln upprepas kontinuerligt med hög hastighet (potentiellt hundratals delar per minut).